কেস স্টাডিঃ ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিনরুম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এমবেডেড মাইক্রো ডিফারেনশিয়াল চাপ ট্রান্সমিটার এফডি 820 সি
2025/02/25
জীবাণুমুক্ত ইঞ্জেকশনযোগ্য ওষুধের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ একটি শীর্ষস্থানীয় ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতকারক তার আইএসও ক্লাস ৫ ক্লিনরুমে কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল।কোম্পানির উৎপাদন অঞ্চলগুলির মধ্যে অতি-নির্ভুল ডিফারেনশিয়াল চাপ মনিটরিং প্রয়োজন, বাফার এলাকা এবং সংলগ্ন করিডোরগুলি ক্রস-দূষণ রোধ করতে এবং ভাল উত্পাদন অনুশীলন (জিএমপি) বিধিমালা মেনে চলার বিষয়টি নিশ্চিত করতে।বিদ্যমান ডিফারেনশিয়াল চাপ সেন্সর ড্রাইভের সাথে লড়াই করেছিল, ঘন ঘন ম্যানুয়ালি পুনরায় ক্যালিব্রেশন, এবং বিপজ্জনক এলাকায় অ-নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, উত্পাদন বন্ধ সময় এবং পণ্য মানের ঝুঁকি।
- যথার্থতা ও স্থিতিশীলতা: ক্লিন রুম জোনের মধ্যে সামান্য চাপের ওঠানামা (১০৫০ পা পর্যন্ত) বায়ু প্রবাহের বিপরীতমুখীতা রোধ করার জন্য পরিমাপের নির্ভুলতা ≤±০.৫% প্রয়োজন।
- রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা: ঐতিহ্যবাহী ট্রান্সমিটারগুলির জন্য সাপ্তাহিক ম্যানুয়াল শূন্য-পয়েন্ট সমন্বয় প্রয়োজন, শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি এবং অপারেশনাল ব্যাঘাত।
- নিরাপত্তা সম্মতি: এলকোহল-ভিত্তিক জীবাণুনাশক উপস্থিতিতে বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য সেন্সরগুলির অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা প্রয়োজন (Ex ia IIC T4 শংসাপত্র) ।
- সংহতকরণ জটিলতা: প্রাচীন ডিভাইসগুলির ডিজিটাল যোগাযোগের ক্ষমতা ছিল না, যা সুবিধাটির বিল্ডিং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের (বিএমএস) সাথে রিয়েল-টাইম ডেটা সংহতকরণকে বাধা দেয়।
এফআরডি কন্ট্রোল এফডি৮২০সি নির্বাচিত হয়েছিল ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিনরুমের প্রয়োজনীয়তার জন্য তার উদ্ভাবনী বৈশিষ্ট্যগুলির জন্যঃ
- উচ্চ নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা
সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলির মধ্যে ক্ষুদ্র চাপের পরিবর্তন সনাক্ত করার জন্য 0.5% পূর্ণ স্কেল নির্ভুলতা এবং 0500 Pa পরিসীমা দিয়ে কনফিগার করা।
ডাবল-রেঞ্জের ক্ষমতা অতি-নিম্ন ডিফারেনশিয়াল চাপ (যেমন, এয়ারলক) এবং উচ্চতর চাপ (এইচইপিএ ফিল্টার অবস্থা) উভয়ই পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়।
- রিয়েল-টাইম অটোমেটিক জিরো-পয়েন্ট ক্যালিব্রেশন
অনলাইনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শূন্যকরণের বৈশিষ্ট্যটি তাপমাত্রা পরিবর্তন বা যান্ত্রিক কম্পনের কারণে ড্রাইভিং দূর করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।পূর্ববর্তী সিস্টেমের তুলনায় এই ক্যালিব্রেশন কাজের চাপ 80% হ্রাস.
- বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী নকশা
অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ নির্মাণ (Ex ia IIC T4) ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় নিরাপদ অপারেশন সক্ষম যেখানে জ্বলনযোগ্য বাষ্প উপস্থিত হতে পারে।
- নিরবচ্ছিন্ন সমন্বয়
এটিতে 4-20mA এর অ্যানালগ আউটপুট বা RS485 + রিলে আউটপুট রয়েছে এবং এটি মোডবাস আরটিইউ প্রোটোকল গ্রহণ করে, যা বিল্ডিং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে (বিএমএস) রিয়েল-টাইম ডেটা প্রেরণ করতে পারে।এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ বিচ্যুতি জন্য অ্যালার্ম ইস্যু করতে সক্ষমসুপারভাইজারি কন্ট্রোল অ্যান্ড ডেটা অ্যাকুইসিশন (এসসিএডিএ) সিস্টেমের সাথে সংহত হওয়ার পরে, এটি একাধিক ক্লিনরুমের দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে।
- মোতায়েন এলাকা: FD820C ইউনিটগুলি সমালোচনামূলক স্থানগুলিতে ইনস্টল করা হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছেঃ নেতিবাচক চাপ বজায় রাখার জন্য লাইফিলাইজেশন স্যুট এবং সংলগ্ন ওয়াশরুমগুলির মধ্যে।এইচভিএসি সরবরাহ / নিষ্কাশন নলগুলিতে এইচপিএ ফিল্টার অখণ্ডতা পর্যবেক্ষণ করতে.পজিটিভ চাপ গ্র্যাডিয়েন্ট নিশ্চিত করার জন্য গোয়িং রুমে।
- ক্যালিব্রেশন: কারখানার পূর্বনির্ধারিত স্বয়ংক্রিয় শূন্যকরণ ব্যবধান (স্ব-নির্ধারণযোগ্য) পরিষ্কার রুম স্যানিটাইজেশন চক্রের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য কাস্টমাইজ করা হয়েছিল।
- উন্নত সম্মতি এবং পণ্যের গুণমান
চাপের স্থিতিশীলতা 60% বৃদ্ধি পেয়েছে, সেটপয়েন্টগুলির ± 2 Pa এর মধ্যে গ্রেডিয়েন্ট বজায় রেখেছে। পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত শূন্য GMP অ-সম্মতি ইনস্টলেশনের পরে রিপোর্ট করা হয়েছিল।
- কম অপারেটিং খরচ
রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম সপ্তাহে ১৫ ঘন্টা থেকে কমে মাসে ৩ ঘন্টা হয়েছে, যা বছরে প্রায় ১৮,০০০ ডলার সাশ্রয় করেছে।
সেন্সর ড্রিফ্টের কারণে অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম নির্মূল করে উৎপাদন ক্ষতি প্রতি বছর আনুমানিক ২৫০,০০০ ডলার হ্রাস পেয়েছে।
- নিরাপত্তা ও স্কেলযোগ্যতা
বিপজ্জনক এলাকার সম্মতি অডিটকে সহজতর করেছে, যখন MODBUS সংযোগ ভবিষ্যতে আইওটি-সক্ষম আপগ্রেডকে সমর্থন করেছে।
FD820C এর স্বয়ংক্রিয় শূন্যকরণ বৈশিষ্ট্য একটি গেম-চেঞ্জার। আমরা ক্লিনরুমের চাপের উপর অভূতপূর্ব নিয়ন্ত্রণ অর্জন করেছি, যা নির্বীজন নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক।বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে এর নির্ভরযোগ্যতা এবং বিএমএস ইন্টিগ্রেশন আমাদের অপারেশন জন্য এটি অপরিহার্য করে তোলে..
প্রধান প্রকৌশলী, সুবিধা ব্যবস্থাপনা
এফআরডি কন্ট্রোল এফডি৮২০সি উদাহরণস্বরূপ দেখায় কিভাবে সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতিতে উদ্ভাবন ওষুধ উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে পারে।এবং স্মার্ট কানেক্টিভিটি, এটি আধুনিক ক্লিনরুম চাপ ব্যবস্থাপনা, ড্রাইভিং দক্ষতা, সম্মতি এবং অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে খরচ সাশ্রয়ের একটি ভিত্তি হয়ে উঠেছে।
