نقاط اندازه گیری رایج شامل خطوط تغذیه و بازگشت سمت ثانویه CDU، پورت های تخلیه پمپ خنک کننده، مبدل های حرارتی و ورودی/خروجی فیلترها می باشد. اندازه گیری فشار سنج عمدتاً برای نظارت بر خطوط تغذیه/بازگشت و وضعیت عملیاتی پمپ استفاده می شود، در حالی که اندازه گیری فشار تفاضلی به ارزیابی تغییرات مقاومت جریان در مبدل های حرارتی، فیلترها و مدارهای سیال کمک می کند. مجموعه فعلی CDU FRD بر فشار تفاضلی مبدل حرارتی/فیلتر، فشار سنج تغذیه/بازگشت سمت ثانویه و فشار پویا پمپ تمرکز دارد.

مواد مرطوب را نمی توان صرفاً با اصطلاح 'خنک کننده مایع' تعیین کرد. ابتدا باید ترکیب خنک کننده، غلظت گلیکول، دمای عملیاتی، مواد آب بندی و شرایط عملیاتی طولانی مدت را تأیید کرد و سپس سازگاری قطعات فلزی مرطوب و الاستومرها را ارزیابی کرد. برای حلقه های CDU آب/گلیکول، FRD می تواند مواد و مهر و موم ها را بر اساس سیال و محیط های عملیاتی خاص ارزیابی و پیکربندی کند.

فشار تفاضلی به سیستم کنترل اجازه می دهد تا تغییرات مقاومت جریان را در فیلترها، مبدل های حرارتی و مدارهای سیال تشخیص دهد و به عنوان یک ورودی حیاتی برای تنظیم سرعت پمپ و تعادل هیدرولیکی عمل می کند. تست های مدرن CDU همچنین ارزیابی می کنند که آیا تجهیزات می توانند فشارهای تفاضلی هدف یا نرخ جریان هدف را در ایالت های عملیاتی مختلف حفظ کنند، به جای صرفاً نظارت بر فشارهای استاتیک تک نقطه ای.

توصیه می شود حداقل سیال و غلظت خنک کننده، محدوده فشار یا فشار تفاضلی، دمای سیال، فضای نصب موجود، اتصال فرآیند، پروتکل خروجی/ارتباطات و حجم سالانه تخمینی ارائه شود. اگر پروژه شامل الزامات خاصی برای یکپارچگی آب بندی، تست نشتی طیف سنج جرمی هلیوم یا ابعاد پاکت سفارشی باشد، این موارد باید در مراحل اولیه مرحله نمونه سازی تأیید شوند. گردش کار همکاری CDU FRD با ساختار لوله کشی و تأیید سیال آغاز می شود، و سپس با انطباق ساختاری، اعتبارسنجی چرخه مهر و موم/حرارتی و تحویل حجم ادامه می یابد.