Gängige Messpunkte sind die sekundären Vor- und Rücklaufleitungen der CDU, die Auslassöffnungen der Kühlmittelpumpe, Wärmetauscher sowie Filterein- und -auslässe. Die Manometerdruckmessung wird hauptsächlich zur Überwachung der Vor-/Rücklaufleitungen und des Pumpenbetriebszustands verwendet, während die Differenzdruckmessung zur Beurteilung von Strömungswiderstandsänderungen über Wärmetauscher, Filter und Flüssigkeitskreisläufe dient. Das aktuelle CDU-Portfolio von FRD konzentriert sich auf den Differenzdruck von Wärmetauschern/Filtern, den Manometerdruck der sekundären Vor-/Rücklaufleitungen und den dynamischen Pumpendruck.

Benetzte Materialien können nicht allein durch den Begriff 'Flüssigkeitskühlung' bestimmt werden. Zuerst muss die Kühlmittelzusammensetzung, die Glykolkonzentration, die Betriebstemperatur, die Dichtungsmaterialien und die langfristigen Betriebsbedingungen bestätigt werden, bevor die Kompatibilität von metallischen benetzten Teilen und Elastomeren bewertet wird. Für Wasser/Glykol-CDU-Kreisläufe kann FRD Materialien und Dichtungen basierend auf spezifischen Medien und Betriebsumgebungen bewerten und konfigurieren.

Der Differenzdruck ermöglicht es dem Steuerungssystem, Änderungen des Strömungswiderstands über Filter, Wärmetauscher und Flüssigkeitskreisläufe zu erkennen, und dient als wichtige Eingabe für die Regelung der Pumpendrehzahl und das hydraulische Gleichgewicht. Moderne CDU-Tests bewerten auch, ob Geräte Ziel-Differenzdrücke oder Ziel-Durchflussraten über verschiedene Betriebszustände hinweg aufrechterhalten können, anstatt nur statische Drücke an einzelnen Punkten zu überwachen.

Es wird empfohlen, mindestens das Kühlmittelmedium und die Konzentration, den Druck- oder Differenzdruckbereich, die Medientemperatur, den verfügbaren Einbauraum, den Prozessanschluss, das Ausgangs-/Kommunikationsprotokoll und das geschätzte Jahresvolumen anzugeben. Wenn das Projekt spezifische Anforderungen an die Dichtigkeit, die Helium-Massenspektrometer-Dichtheitsprüfung oder kundenspezifische Gehäuseabmessungen beinhaltet, sollten diese frühzeitig in der Prototypenphase bestätigt werden. Der CDU-Kooperations-Workflow von FRD beginnt mit der Überprüfung der Rohrleitungsstruktur und der Flüssigkeit, gefolgt von struktureller Anpassung, Dichtungs-/thermischer Zyklusvalidierung und Volumenlieferung.