Sistema di raffreddamento liquido del data center - CDU
Sistema di raffreddamento liquido del data center - CDU
Trasmettitori di pressione compatta e di pressione differenziale per circuiti fluidi CDU e manifold
I sistemi di raffreddamento liquido (CDU) dei data center impongono requisiti rigorosi ai componenti di misurazione e controllo in materia di spazio di installazione, affidabilità della sigillatura e stabilità a lungo termine.FRD si concentra sui circuiti di raffreddamento CDU acqua/glicolo e relativi circuiti di raffreddamento liquido, che fornisce trasmettitori di pressione differenziale e di pressione di calibro compatti e altamente stabili per aiutare i produttori di apparecchiature di raffreddamento a liquido a raggiungere un equilibrio idraulico preciso e un monitoraggio dei fluidi.
Preoccupazioni fondamentali dell'acquirente e sfide tecniche
Principali ostacoli di ingegneria e rischi operativi incontrati nella produzione di attrezzature reali e nella loro installazione.
Integrità della tenuta e prevenzione delle perdite
I dispositivi interni per i liquidi e le guarnizioni dei sensori richiedono un'affidabilità estremamente elevata per mitigare i rischi di perdite di liquido di raffreddamento nei rack per server ad alto valore.
Integrazione limitata dallo spazio
Gli armadi CDU e i collettori di distribuzione dei fluidi hanno spazi interni stretti, che richiedono dimensioni fisiche dei sensori compatte e porte flessibili.
Compatibilità con i mezzi di raffreddamento
I materiali bagnati e le guarnizioni elastomeriche devono essere pienamente compatibili con formulazioni specifiche di refrigerante (ad esempio, miscele acqua/glicolo) per lunghi cicli di vita.
Basso DP e bassa deriva termica
Il monitoraggio delle sottili pressioni differenziali negli scambiatori di calore e nei filtri richiede trasmettitori con una minima deriva di temperatura e una robusta stabilità a zero.
Valori fondamentali e capacità ingegneristiche
Tecnologia brevettata di silicio monocristallino e processi di produzione automatizzati progettati per risolvere le strozzature tecniche.
Progettazione strutturale compatta
Progettato specificamente per l'integrazione di apparecchiature CDU con spazio limitato, offrendo alloggiature in miniatura e interfacce versatili con connessione rapida / threaded.
Verifica dell'integrità della tenuta
Impiega rigidi disegni strutturali di tenuta con test di perdita di elio utilizzati ove necessario per ridurre al minimo i rischi di perdita di refrigerante.
Adattabilità dei mezzi di raffreddamento
I materiali bagnati e gli elementi di tenuta sono valutati e configurati su misura in base alla chimica del liquido di raffreddamento e alle condizioni di funzionamento.
Misurazione del DP ad alta stabilità
La tecnologia di compensazione digitale brevettata migliora la stabilità al punto zero e le prestazioni anti-interferenza in vari intervalli di pressione micro differenziale.
Matrice di selezione ingegneristica
Configurazioni di trasmettitore e architetture di modelli raccomandate corrispondenti a scenari specifici di attrezzature.
| Scenario di applicazione | Requisito tecnico fondamentale | Configurazione raccomandata |
|---|---|---|
| CDU scambiatore di calore / ingressi e uscite del filtro | Pressione micro differenziale in tempo reale (DP) | Trasmettitore di pressione differenziale compatto per applicazioni CDU |
| Titolo del circuito secondario di fornitura/ritorno | Pressione del manometro di entrata/uscita | Trasmettitore di pressione industriale in miniatura |
| Scarico della pompa di raffreddamento | Monitoraggio dinamico della pressione | Trasmettitore di uscita digitale (Modbus/RS485) |
Domande frequenti
Pratica di dimensionamento, interfaccia e guida alla conformità dal nostro team di ingegneria applicativa.
Dove devono essere installati i trasmettitori di pressione e di pressione differenziale in un sistema di raffreddamento liquido CDU?
I punti di misurazione comuni comprendono le linee di alimentazione e di ritorno del lato secondario del CDU, le porte di scarico della pompa del liquido di raffreddamento, gli scambiatori di calore e le entrate/uscite dei filtri.La misurazione della pressione del manometro è utilizzata principalmente per monitorare le linee di alimentazione/ritorno e lo stato di funzionamento della pompa, mentre la misurazione della pressione differenziale aiuta a valutare le variazioni della resistenza al flusso tra scambiatori di calore, filtri e circuiti fluidi.L'attuale portafoglio CDU di FRD si concentra sugli scambiatori di calore/filtri a pressione differenziale, la pressione del manometro di alimentazione/ritorno del lato secondario e la pressione dinamica della pompa.
Come selezionare materiali bagnati per un trasmettitore di pressione CDU?
I materiali bagnati non possono essere determinati solo con il termine "raffreddamento liquido".e condizioni di funzionamento a lungo termine prima di valutare la compatibilità delle parti e degli elastomeri metallici bagnatiPer i circuiti CDU acqua/glicolo, FRD può valutare e configurare materiali e sigilli in base a specifici media e ambienti operativi.
Perché il monitoraggio della pressione differenziale è importante nei sistemi CDU?
La pressione differenziale consente al sistema di controllo di rilevare le variazioni della resistenza al flusso tra filtri, scambiatori di calore e circuiti di fluidi,servire come input vitale per la regolazione della velocità della pompa e l'equilibrio idraulicoI test CDU moderni valutano anche se l'apparecchiatura può mantenere le pressioni differenziali di destinazione o le velocità di flusso di destinazione in vari stati di funzionamento.Invece di monitorare semplicemente le pressioni statiche a un singolo punto.
Quali informazioni deve fornire un OEM di CDU quando seleziona un trasmettitore di pressione?
Si raccomanda di fornire almeno il mezzo di raffreddamento e la concentrazione, la pressione o l'intervallo di pressione differenziale, la temperatura del mezzo, lo spazio di installazione disponibile, il collegamento al processo,protocollo di uscita/comunicazioneSe il progetto prevede requisiti specifici per l'integrità della tenuta, la prova delle perdite con lo spettrometro di massa di elio o le dimensioni personalizzate dell'involucro,questi dovrebbero essere confermati in anticipo durante la fase di prototipazioneIl flusso di lavoro di collaborazione CDU di FRD inizia con la struttura dei tubi e la verifica dei fluidi, seguita dall'adattamento strutturale, dalla convalida del ciclo di tenuta/calore e dalla consegna del volume.
Modello e portafoglio di cooperazione raccomandati
Flusso di lavoro strutturato per il contratto OEM/ODM, dall'allineamento dei parametri tecnici alla consegna di massa.
Portfolio di prodotti raccomandato
- Trasmettitori di pressione differenziale CDU compatti
- Trasmettitori di pressione in miniatura
- Sensori di pressione del bus digitale Modbus
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