当社は圧力伝送器の専門メーカーとして、2,500㎡の標準化された生産工場を持ち、高精度単結晶シリコン圧力伝送器の研究開発と製造に注力しています。輸入されたコアコンポーネント、高度な機器、全プロセスの品質管理により、当社は世界中の産業顧客に安定した正確な測定ソリューションを提供します。
輸入された超安定チップを採用し、WIKA コントローラー、エスペック恒温器独自開発の補正システムにより、全自動無人温度補正を実現。従来の温度範囲 -20 ～ 60℃ (85% 以上の産業シナリオに適応)、-40～80℃; 1kPa～40MPaの範囲で1/10,000まで追跡可能な精度、窒素加圧によりクリーンで無公害の製品を保証します。
専門家の指導のもとに構築された無駄のない生産ライン、現在第2ラインを建設中。一部の製品は組み立てから梱包までわずか 180 秒、効率は 40% 向上、1 日の生産量は約220台。 WIKA コントローラと Keysight 6.5 桁マルチメーターを装備した従業員は、標準化された操作に従って生産の一貫性を確保します。
フランジ成形およびオイル充填: 鍛造プロセス + Agilent ヘリウム リーク検出。通常のシリコーン オイル、高温シリコーン オイル、およびその他の適切な媒体で充填可能。
自動ネジロックと静圧リークテスト：自動ネジロック機はトルクと平行度を保証し、差圧製品は出荷前に静圧リークテストを受けます。
電源投入時エージングテスト:24～168時間加圧/非加圧エージングにより、各製品は安定性を記録するために独立した曲線を生成します。
社内のR&Dチームと生産ベースを備えており,工業自動化機器 (例えば圧力/レベルトランスミッター) のカスタマイズに特化しています.
ダウンODMコンセプトデザインから完成品の納品まで
ダウンOEM試験生産と大量生産をサポートします. 試験生産は,小批量生産と大量生産をサポートします.
製品の一貫性と安定性を保証し 顧客がカスタマイズされた製品を 迅速に発売できるようにします
高精度単結晶シリコン圧力センサーの一次パッケージングは、クラス100,000のクリーンルームで完了します。このクリーンルームには、ワイヤーボンダー、ダイボンダー、高精度高温試験チャンバー、超安定チップ保管用の窒素キャビネットなどの特殊な設備が備わっており、コアコンポーネントのパッケージングにおける清浄度と精度を保証します。
エンドツーエンドの自社研究開発と製造：チップパッケージングからセンサー性能試験まで、完全なプロセス技術のクローズドループを構築し、産業現場用途向けにカスタマイズされたワンストップソリューションを提供します。
