En tant que fabricant professionnel de transmetteurs de pression, nous disposons d'un atelier de production standardisé de 2 500㎡, axé sur la R&D et la fabrication de transmetteurs de pression en silicium monocristallin de haute précision. Avec des composants principaux importés, des équipements de pointe et un contrôle qualité complet, nous fournissons des solutions de mesure stables et précises aux clients industriels du monde entier.
Adoption de puces ultra-stables importées, combinée à contrôleurs WIKA, chambres thermiques ESPEC et des systèmes de compensation auto-développés, réalisant une compensation de température entièrement automatique et sans surveillance. Plage de température conventionnelle -20~60℃ (s'adaptant à plus de 85 % des scénarios industriels), extensible à -40~80℃ ; Précision de la plage 1kPa~40MPa traçable à 1/10 000, la pressurisation à l'azote garantit des produits propres et sans pollution.
Lignes de production allégées construites sous une orientation professionnelle, la deuxième ligne en construction. Certains produits ne prennent que 180 secondes de l'assemblage à l'emballage, l'efficacité a augmenté de 40 %, capacité quotidienne d'environ 220 unités. Équipés de contrôleurs WIKA et de multimètres Keysight à 6,5 chiffres, les employés suivent des opérations standardisées pour garantir la cohérence de la production.
Formage de bride et remplissage d'huile : Processus de forgeage + détection de fuite à l'hélium Agilent, remplissable avec de l'huile de silicone ordinaire, de l'huile de silicone haute température et d'autres milieux appropriés.
Verrouillage automatique des vis et test d'étanchéité à la pression statique : La machine de verrouillage automatique des vis assure le couple et le parallélisme, les produits à pression différentielle subissent un test d'étanchéité à la pression statique avant la livraison.
Test de vieillissement sous tension : 24-168 heures vieillissement sous pression/sans pression, chaque produit génère une courbe indépendante pour enregistrer la stabilité.
Avec une équipe interne de R&D et une base de production, nous sommes spécialisés dans la personnalisation d'instruments d'automatisation industrielle (par exemple, les émetteurs de pression / niveau).
SousProduits de fabricationmode, nous fournissons un soutien technique complet du processus, de la conception du concept à la livraison du produit fini;
SousProduit d'origineNous nous conformons strictement aux normes techniques et aux exigences de qualité des clients, en soutenant la production d'essais en petits lots et la production en série.
Nous garantissons la cohérence et la stabilité des produits, aidant les clients à lancer rapidement des produits personnalisés.
L'emballage primaire des capteurs de pression en silicium monocristallin de haute précision est réalisé dans une salle blanche de classe 100 000, équipée d'équipements spécialisés, notamment des soudeuses de fils, des assembleuses de puces, des chambres d'essai haute température de haute précision et des armoires à azote pour le stockage ultra-stable des puces, garantissant la propreté et la précision de l'emballage des composants principaux.
R&D et fabrication autonomes de bout en bout : De l'emballage des puces aux tests de performance des capteurs, nous créons une boucle technique fermée complète, offrant des solutions personnalisées et complètes pour les applications industrielles sur site.
