食品、飲料、製薬のCIP/SIPアプリケーションには、一般的にフラッシュダイヤフラム、サニタリープロセス接続、清掃しやすい構造を備えた圧力トランスミッターが最適です。ダイヤフラム、シール、内部充填液の定格温度は、実際の洗浄/滅菌温度に対して評価する必要があります。サイジングは、公称生産温度のみに依存すべきではありません。SIP中の短期間の熱衝撃は、ゼロ安定性に大きな影響を与える可能性があるためです。FRDのサニタリーソリューションは、フラッシュダイヤフラム、Tri-Clamp接続、およびCIP/SIP熱衝撃耐性に合わせて最適化された構造を強調しています。

フラッシュダイヤフラムは、従来の圧力ポートで媒体が滞留する可能性のあるデッドゾーンとキャビティを最小限に抑え、クリーンインプレースプロセスを容易にし、粘性または残留物が発生しやすい食品および製薬媒体に適しています。したがって、フラッシュダイヤフラムは、発酵槽、バッチタンク、およびサニタリー配管の標準的な構造選択肢です。FRDは、これらのアプリケーション向けにサニタリーフラッシュダイヤフラム圧力トランスミッターを提供しています。

必ずしもそうではありません。必要な表面粗さは、業界、衛生プロセス分類、顧客のユーザー要件仕様（URS）、およびプロジェクト認証基準によって異なります。厳格な製薬および食品プロセスでは、Ra ≤ 0.4 μmが指定される場合があります。したがって、サプライヤーは、すべての製品に単一の粗さ仕様を一般化するのではなく、特定のモデルで実際の表面仕上げグレードを明確に記載する必要があります。FRDのポートフォリオでは、Ra ≤ 0.4 μmは、最終製品モデルに対して検証される構成可能な機能です。

特定のドキュメントは、プロジェクトとターゲット市場の要件によって異なります。一般的な要求には、接触する材料の宣言、エラストマー適合性ドキュメント、表面仕上げレポート、校正証明書、および必要な材料トレーサビリティドキュメントが含まれます。EN 10204 3.1材料試験証明書またはFDA準拠エラストマーを必要とするプロジェクトの場合、製品モデル、接触するコンポーネント、および証明書の範囲は、問い合わせ中に定義する必要があります。FRDは、プロジェクト要件に従って対応する材料および校正ドキュメントを構成します。