Chemische und petrochemische Industrien
Chemische und petrochemische Industrie
Gefährdungsbereichsdruck- und DP-Messung mit speziellen Legierungen und Diaphragma-Dichtungen
Die chemische und petrochemische Prozessindustrie ist durch harte Arbeitsumgebungen mit stark ätzenden Medien, hohen Temperaturen, hohem Druck,und brennbare/explosive AtmosphärenFRD bietet Kunden der Prozessindustrie Druck- und Differenzdruckmesslösungen mit speziellen korrosionsbeständigen Materialien, Membrandichtungen,und die Einhaltung der Vorschriften für gefährliche Gebiete, die ATEX/IECEx-Produktzertifizierungen kontinuierlich zu verbessern.
Kernbedürfnisse der Käufer und technische Herausforderungen
Schlüsseltechnische Hürden und Betriebsrisiken bei der Herstellung von Geräten und der Bereitstellung vor Ort.
Schwere Korrosionsmedienangriffe
Säuren, Alkalien oder Chloridhaltige Medien können auf Standard-Edelstahl-Diaphragmen schnell eine Verputzung und Korrosionsperforation verursachen, was zu giftigen oder gefährlichen Lecks führt.
Explosionsschutz in Gefährdungsgebieten
Die Auswahl der Ausrüstung muss sich streng an die Klassifizierung der Gefahrenbereiche und an die Standards für den Standort spezifischen Schutz richten.
Komplexe Medien (Kristallisation / Viskosität)
Medien, die anfällig für Kristallisation sind oder aufgeschobene Feststoffe tragen, verstopfen leicht Impulsausgänge und erfordern entfernte Diaphragma-Dichtungssysteme mit Kapillaren.
Kernwerte und technische Fähigkeiten
Patentierte monokristalline Silizium-Technologie und automatisierte Fertigungsprozesse, entwickelt, um technische Engpässe zu lösen.
Spezielle Feuchtstoffe und Korrosionsschutz
Bietet Hastelloy C-276, Titan und Tantal-Diaphragmen neben PTFE-Antikorrosionsbeschichtungen für den Umgang mit hochaggressiven Medien.
Explosionssicherheit und Prozesssicherheit
Ständig verbessert ATEX/IECEx Intrinsic Safety (Ex ia) und Flammsicherheit (Ex d) -Zertifizierungssysteme, um die Sicherheitsstandards für gefährliche Bereiche zu erfüllen.
Fernsteuerungssysteme für die Versiegelung von Membranen
Bietet ein-/doppelflächige Kapillar-Ferndichttransmitter zur Lösung von Messproblemen in Hochtemperatur-, Hochviskosität- und Polymerisationsmedien.
Technische Auswahlmatrix
empfohlene Senderkonfigurationen und Modellarchitekturen, die von spezifischen Ausrüstungsszenarien abgeglichen werden.
| Anwendungsszenario | Schlüsseltechnische Anforderung | Empfohlene Konfiguration |
|---|---|---|
| Starke Säure / Alkali / ätzende Reaktoren | Tantaldiaphragma / Hastelloy / PTFE-Beschichtung | Spezielle Korrosionsschutz-Drucktransmitter |
| Explosionssichere gefährliche Bereiche (Ex-Bereich) | Anforderungen an den Explosionsschutz (auf der Grundlage des spezifischen Modells und des Anwendungsbereichs der gültigen Bescheinigung ausgewählt) | Industrieller Druck-/DP-Sender für Anwendungen in gefährlichen Bereichen |
| Hochviskosität / Kristallisierung / Hochzeitbehälter | Diaphragmaversiegelung, Kapillarfernübertragung | Doppelflansch-Ferndifferenzdrucksender mit Diaphragma-Dichtung |
Häufig gestellte Fragen
Praktische Größe, Schnittstelle und Compliance-Anleitung von unserem Applikationstechnikteam.
Wie wähle ich nassige Materialien für korrosive chemische Medien aus?
Die Auswahl des Materials kann nicht einfach auf der Grundlage allgemeiner Begriffe wie "Säure" oder "Alkali" erfolgen.und das Vorhandensein von Verunreinigungen oder gemischten Medien, gefolgt von der Bewertung der Eignung von 316L, Hastelloy, Tantal, Titan oder PTFE.Siehe Anhang I Nummer 2 der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 des Europäischen Parlaments und des Rates.. FRD bietet eine breite Palette von spezialisierten nassen Legierungen und Ferndiaphragmenlösungen.
Welche Informationen sind für die Auswahl eines ATEX- oder IECEx-Drucktransmitters erforderlich?
Neben Druckbereichen und Prozessmedien sind die Zonierung von Gefahrgebieten, die Klassifizierung der Gas- oder Staubatmosphäre, die erforderlichen Explosionsschutzverfahren, die Temperaturklassen,und Anforderungen an den Anlagestandort- Die Eignung kann nicht allein dadurch beurteilt werden, ob ein Verkäufer "ATEX-zertifiziert" oder "IECEx-zertifiziert" behauptet.und zertifizierte Betriebsparameter müssen überprüft werdenDas IECEx-System erteilt Konformitätszertifikate auf der Grundlage von von Drittanbietern akkreditierten Labortests und laufender Qualitätsüberwachung bestimmter Geräte.
Wann sollte ein Diaphragma-Dichtungsdruckmessgerät verwendet werden?
Wenn Medien eine hohe Viskosität aufweisen, sich polymerieren, kristallisieren, fest aufgehängte Stoffe tragen, bei erhöhten Temperaturen arbeiten oder aggressiv ätzend sind,Standardimpuls-Anschlüsse und Rohrleitungen sind anfällig für VerstopfungIn solchen Szenarien sollten Spüldiaphragma- oder Fernkapillardiaphragma-Dichtungssysteme ausgewertet werden.Für Messungen des Lagertankniveaus und des Differenzdrucks, können nach den Einbaubedingungen ein- oder zweiflächige Fernkonfigurationen ausgewählt werden.
Genügt ein ATEX- oder IECEx-Zertifikat allein für Anlagen in Gefahrenzonen?
Die Geräte für gefährliche Bereiche müssen genau der tatsächlichen Zonenklassifizierung, dem Schutzkonzept, der Gas-/Staubgruppe, der Temperaturklasse und den lokalen Installationsnormen entsprechen.Der spezifische Zertifikatsbereich des ausgewählten Modells muss die tatsächlichen Betriebsbedingungen vollständig abdecken.Das offizielle IECEx-System legt den Schwerpunkt auf die Konformitätsbewertung durch Dritte für bestimmte Geräte und Normen.und die anschließende Wartung unterliegen den einschlägigen Normen der Serie IEC 60079..
Empfohlenes Kooperationsmodell und -portfolio
Strukturierter OEM/ODM-Aufnahme-Workflow von der Anpassung der technischen Parameter bis zur Massenlieferung.
Empfohlenes Produktportfolio
- Explosionssichere Drucktransmitter
- Hastelloy/Tantal-Diaphragma-Sender
- Fernübertrager mit Doppelfläche
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