1. Introduzione
In settori come quello petrolchimico, chimico, della generazione di energia e farmaceutico, la misurazione del livello, dell'interfaccia e della pressione differenziale di fluidi ad alta temperatura, altamente corrosivi, facilmente cristallizzabili o viscosi rimane una sfida per il controllo di processo. I tradizionali metodi di misurazione a singola flangia o diretta sono soggetti a distorsioni causate da intasamenti, corrosione o alte temperature. Il trasmettitore di pressione differenziale a doppia flangia FRD Sensor FD3051LD è progettato per queste condizioni severe. Collegando elementi sensori in silicio monocristallino ad alta precisione a diaframmi a tenuta remota tramite tubi capillari, isola efficacemente alte temperature, corrosione e fluidi viscosi, garantendo precisione di misurazione e stabilità a lungo termine nel controllo di processo.

2. Perché scegliere questo modello?
- Isolamento efficace da alte temperature e corrosione: Le strutture a flangia remota isolano fisicamente lo strumento dal fluido di processo, gestendo facilmente alte temperature, acidi, alcali e condizioni corrosive.
- Previene la cristallizzazione e l'intasamento del fluido: I design a flangia a filo o estesa combinati con il fluido di riempimento capillare eliminano i blocchi causati da fluidi cristallizzanti o solidificanti.
- Stabilità superiore a lungo termine: Combina la tecnologia avanzata di rilevamento in silicio monocristallino con la compensazione digitale intelligente per minimizzare la deriva causata dalle fluttuazioni di temperatura.
- Comunicazione intelligente multiprotocollo: Supporta i protocolli 4–20 mA, HART e RS485 per una perfetta integrazione PLC/DCS e il monitoraggio remoto delle moderne fabbriche intelligenti.
3. Tabella di confronto modelli
|
FD3051LD |
FD3051LT |
| Intervallo |
0-0.5m ~ 10mH₂O (vedere la tabella di selezione per i dettagli) |
0 - 0.5m ~ 50mH2O |
| Precisione |
0.25%FS, 0.5%FS |
0.25%FS, 0.5%FS |
| Segnale di uscita |
4~20mA con HART, 1V ~ 5V DC, protocollo RS485 |
4~20mA con HART, protocollo RS485 |
| Alimentazione |
(12~32)VDC (consigliato 24VDC) |
(12~32)VDC (consigliato 24VDC) |
| Stabilità a lungo termine |
0.1% F.S / anno |
0.1% F.S / anno |
| Connessione elettronica |
M20*1.5(F), personalizzazione speciale disponibile |
M20*1.5(F) |
| Grado antideflagrante |
Exia 1l CT6 Ga,Exd ll CT6 Gb,ExtD A21 IP66 T80℃ |
Exia 1l CT6 Ga,Exd ll CT6 Gb,ExtD A21 IP66 T80℃ |
4. Servizi di personalizzazione OEM & ODM per trasmettitori di pressione differenziale FRD Sensor FD3051LD
FRD Sensor offre servizi completi di personalizzazione OEM & ODM per il trasmettitore di pressione differenziale a doppia flangia FD3051LD. Supportiamo standard di flangia personalizzati (ANSI, DIN, JIS), dimensioni delle flange, lunghezze dei capillari, tipi di fluidi di riempimento (olio siliconico per alte temperature/grado alimentare) e materiali bagnati speciali (Hastelloy, Monel, Tantalum), oltre a aspetto personalizzato, loghi del marchio e supporto per la produzione di massa.
5. Guida alla risoluzione dei problemi di precisione di misurazione del trasmettitore di pressione differenziale FRD Sensor FD3051LD
- Ispezione capillare e flangia: Controllare i capillari per pieghe o schiacciamenti e ispezionare i diaframmi della flangia per danni, adesioni o accumulo di sedimenti.
- Controllo elettrico e di alimentazione: Verificare la tensione del loop, le impostazioni dell'intervallo e lo stato della comunicazione HART/RS485.
- Verifica zero e temperatura ambiente: Calibrare il punto zero in condizioni di non pressurizzazione e verificare gli effetti di espansione/contrazione termica del fluido di riempimento.
- Valutazione del nucleo sensore e del modulo elettronico: Se le strutture esterne sono normali, controllare ulteriormente le prestazioni dell'elemento in silicio monocristallino e la stabilità del modulo elettronico.
6. Scenari applicativi
7. Disegno del prodotto
8. Certificazioni del prodotto
9. Conclusione
Il trasmettitore di pressione differenziale a doppia flangia FRD Sensor FD3051LD è specificamente progettato per ambienti industriali severi che coinvolgono alte temperature, forte corrosione, facile cristallizzazione e alta viscosità. Utilizzando la tecnologia avanzata di rilevamento in silicio monocristallino combinata con diaframmi a tenuta remota e isolamento capillare, previene in modo affidabile intasamenti e distorsioni di misurazione. Supportato da flessibile personalizzazione OEM/ODM e comunicazione multiprotocollo intelligente, offre una misurazione del livello e della pressione differenziale precisa e stabile a lungo termine per l'automazione dei processi moderni.